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生產生物質顆粒多大粒度的原料較好?木屑顆粒機在生產加工木屑顆粒的時候,到底多大粒度的木屑原料較好,成型沒有裂紋嗯?冠貝機械工程師經過從業(yè)十余年的木屑顆粒機設備生產制造安裝調試經驗發(fā)現(xiàn):木屑原料的顆粒度對成型有著重要的影響。 構成生物質顆粒燃料的主要物質形態(tài)為不同粒徑的粒子,粒子在壓縮過程中表現(xiàn)出的充填特性、流動特性和壓縮特性對生物質的壓縮成型有很大的影響。通常生物質壓縮成型分為2個階段。 第一階段,在壓縮初期,較低的壓力傳遞至生物質顆粒中,使原先松散堆積的固體顆粒排列結構開始改變,生物質內部空隙率減少。 第二階段,當壓力逐漸增大時,生物質大顆粒在壓力作用下破裂,變成更加細小的粒子,并發(fā)生變形或塑性流動。此時粒子開始充填空隙,粒子間更加緊密地接觸而互相嚙合,一部分殘余應力貯存于成型顆粒內部,使粒子間結合更牢固。 構成成型顆粒的粒子越細小,粒子之間的充填程度就越高,接觸就越緊密;當粒子的粒度小到一定程度(幾百至幾微米)后,成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會發(fā)生變化,粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著力(毛細管力)開始上升為主導地位,就會造成成型木屑顆粒短小,或者成型不好的現(xiàn)象。 根據冠貝工程師經驗:木屑顆粒的抗?jié)B水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關系,粒徑小的粒子比表面積大,成型顆粒容易吸濕回潮;但與之相反的是,由于粒子的粒徑變小,粒子間空隙易于充填,可壓縮性變大,使得成型顆粒內部殘存的內應力變小,從而削弱了成型顆粒的親水性,提高了抗?jié)B水性。那么好的木屑粒度是多少呢?根據冠貝機械工程師經驗:粒徑在1-5mm之間的木屑其較易成型,生產的木屑顆粒外觀較光滑,裂紋相對較低。當大于5mm后,會造成壓輥與磨具的摩擦加重,因而損耗加大,生產的顆粒因為原料顆粒的過大而造成從大顆粒原料處斷裂,勉強不斷裂處因為缺少與其他粒子的咬合而變得有裂紋。到小于1mm的原料粒度過多時,則造成原料粒子之間的咬合不牢固,造成顆粒的抗摔性降低,甚至不成形,木屑顆粒短小等情況的發(fā)生。 |